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螺旋上料机磨损的原因有哪些?它的内部构造是这样的
发布时间:2022-07-06 浏览 67次
    螺旋上料机通常应用于很多农业和工业生产中,它的主要作用是利用螺旋叶片的转动推动物料,从而实现输送。企业级螺旋进料机轴承面磨损约1mm,轴径90mm。螺旋式进料机轴长且拆装困难,企业需要一种不拆开的在线维修方式。那么螺旋上料机磨损的原因有哪些?它的内部构造是这样的!一起来看看!
 

 

螺旋上料机磨损的原因有哪些?

 
    1、螺旋上料机也叫螺旋提升机,主要由进料箱、本体、出料口、传动装置等组成。用于倾斜段各种粉末、颗粒、小块松料的输送,适用于粮食饲料行业中各种粉状、粒状原料、中间产品及成品的输送。螺杆式给料机长期在低转速、高扭矩的工作环境中使用,经常造成轴承磨损。
 
    2、面临生产进度,很多企业都会采取麻点紧急处理,但这种技术只局限于极小的磨损,维护轴承内圈及轴接触点,所以在运转过程中负荷大,易产生疲劳磨损,使用寿命短,只能作为临时应急效果。无法满足企业维修要求。碳纳米聚合体材料技术的出现,极大地解决了许多企业想要在线维护、快速维护等问题。
 
    3、这种材料技术不受轴单侧磨损的限制,具有良好的粘结性。经表面烤油、抛光、清洗等处理,可提高材料表面的附着力和粘结面积,保证涂层均匀。另外,修复后,可恢复轴承与修复表面的配合面,恢复轴的过盈尺寸,确保受力均匀,避免轴承座二次磨损。
 

 

螺旋上料机内部构造是这样的:

 
    1、螺旋
 
    盘旋式旋转轴,由安装在轴上的叶片构成。依据叶片的形状,可分为全叶型和叶片型。目前应用多的为全叶片螺旋,结构简单,效率高,适合输送松散材料。采用3~8毫米钢板制作的全叶螺旋叶片,根据螺旋直径和输送物料的特性,选择适当的厚度。螺旋机一般是焊接在螺距长的叶片之间,形成连续螺旋。
 
    2、吊架
 
    螺旋式进料机长超过3-4m,除了安装在槽端板上的轴承外,还要安装中间轴承吊架,以承受工作中部分螺旋重量及受力。因为吊架上的螺旋面断开,所以不能装得太密。这将导致吊架上物料的堆积,增加阻力。悬挂装置的外形尺寸应尽量小,否则将增加材料通过时的阻力。
 
    3、加料和卸料口
 
    进料口开于槽盖上,常成方孔安装漏斗或罐底料仓,物料连续进入输送槽。出料口位于机槽底端,有时有数十个沿机长的孔洞排出任意孔位。出料口也开方,便于安装平板控制闸门。
 
    4、机槽
 
    螺旋式给料机中简单的木槽,是槽底半圆衬板。但是,这一槽不适合运输摩擦大的物料。对于摩擦力稍大的材料,通常是钢板制成的槽。输入管也是由钢管制造的。为方便装卸、安装及维修,机槽多节连结,每节约3米。
 
    5、传动机构
 
    螺旋式给料机的传动机构可以采用蜗杆减速器或齿轮减速器,结构紧凑。还可根据具体情况选择其它较简单的传动形式。螺旋式进料器一般采用单向水平输送,或20°内倾斜输送。特别的构造可垂直输送。
 

 
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